阴阳离子聚丙烯酰胺:阳离子是指原子因为外界作用失掉一个或几个电子，使其最外层电子数到达8个或2个电子的安稳构造。原子半径越大的原子其失电子才能越强，金属性也就越强。 金属性最强的金属元素是钫(Fr)。
阴离子是指原子因为本身的招引作用从外界招引到一个或几个电子使其最外层电子数到达8个或2个电子的安稳构造。 半径越小的原子其吸收电子的才能也就越强，就越简略构成阴离子，非金属性就越强。 非金属性最强元素是氟。
阴阳离子聚丙烯酰胺要是光不知道阴阳离子的含义,那有个最简略的办法---看加减号,正为阳,负为阴.
假如想知道元素对应的阴阳离子,那就需要靠元素周期表的知识了,一般说来,原子核最外层电子数小于4的一般构成阳离子(即是带正号的),大于4的一般构成阴离子(也即是带负号的),还有一个规律,原子核最外层电子数也就决议了该元素的化合价,即是正号或许负号前的数.
能够做一下实验来看看，用阳离子的颜料制造必定的溶液，然后用PAM实验絮凝作用，也即是脱色作用，好的能够即是阴离子的。欠好即是阳离子的.
把阴阳离子容好。那个烧瓶，当鉴别是阴离子里参加阳离子会发生白色线状反映。同样阳离子里加阴离子也是。
阴阳离子聚丙烯酰胺被广大客户称为PAM，属于高分子絮凝剂，常用于污水处理、增稠、增粘、降阻等，可分为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺等。
在工业污水脱泥中常运用阳离子聚丙烯酰胺但阴离子聚丙烯酰胺在矿山污水脱泥、洗煤污水脱泥、洗沙污水脱泥中均可运用，今日由聚丙烯酰胺生产厂家为您供给阴阳离子聚丙烯酰胺分辨的办法。
阴离子聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺共聚后水解而成，阳离子聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺与阳离子单体聚合而成，因而两者在一起会产生化学反响，阴阳离子PAM溶液相遇后会呈现发黄、不明丝团等反响，无怎么絮凝效果。
简略的能够了解阴离子与阴离子相遇液体无任何反响（阳与阳相遇相同），阴离子与阳离子相遇就会呈现上述不良反响。
絮凝剂阳离子度是经过电荷密度来衡量，阴离子非离子叫水解度。离子度有不一样的计算方法。离子度高，在阳离子絮凝剂中通常是指添加的阳离子单体多，阳离子单体很贵重，所以，离子度通常和成本密切相关。在阴离子絮凝剂中则通常是水解后呈阴性的基团，如--COOH多，水解程度强。许多SS类型物质的外表通常带有电荷，明显，同样带有电荷的絮凝剂就可以使用异性相吸的原理来絮凝SS类型的物质。电荷中和后再使用聚丙烯酰胺本身的分子链来形成大的絮团。 这个是污水絮凝剂的基本原理。判断阴阳离子聚丙烯酰胺离子形状.
阴阳混合了以后就是不阴不阳，电荷抵消，分子量降低，而且会产生白色的絮状沉淀，一般不建议混合使用。
阴阳离子聚丙烯酰胺不要混合使用。阴阳离子聚丙烯酰胺混合使用的时候，会产生白色的沉淀物，对水处理起不到任何的作用。
阴阳离子聚丙烯酰胺的使用，一般情况下在不同的反应沉淀池，先用阴离子聚丙烯酰胺进行沉降，然后用阳离子聚丙烯酰胺进行污泥脱水。
城市生活污水一般用阳离子聚丙烯酰胺进行脱泥，其浓度在0.1%至0.3%之间，在配药系统配好药液之后，通过泵将药液与污泥混合进入脱水机进行脱水。再根据出泥效果及现场情况对浓度进行调节。直至最佳。
至于阴离子聚丙烯酰胺的话，一般用于工业废水，造纸行业的分散剂、石油行业等等
阴阳离子聚丙烯酰胺通过实验和实际应用可以作出下列结论：
聚丙烯酰胺阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子较粗（0.01-1mm）,pH值为中性或碱性溶液。
聚丙烯酰胺阳离子型PAM适用于带负电荷、含有机物质的悬浮物。
聚丙烯酰胺非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性.
聚丙烯酰胺两性离子型PAM适用于悬浮物性质及PH值变化不定的污水处理。
阴离子聚丙烯酰胺（APAM）是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，如钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。
阴阳离子聚丙烯酰胺，是絮凝剂中的一种，英文代号（PAM）。主要分类：阴离子聚丙烯酰胺（APAM），阳离子聚丙烯酰胺（CPAM），非离子聚丙烯酰胺（NPAM）。它被广泛应用在石油开采、水处理、纺织、印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、养殖、建材、农业等行业。被誉为“百业助剂”、同时又有“万能产品”之称。
1.洗煤厂选择聚丙烯酰胺进行煤浆沉淀浓缩尾渣过滤，请选用阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、低阳离子聚丙烯酰胺。
2.油漆行业废水请选用阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺。对油漆废水处理，传统的方法是直接对混合废水进行混凝处理，治理效果不理想，出水水质不稳定，较难达到排放标准。
3.奶制品行业费液生物处理，污泥处理请选择阳离子聚丙烯酰胺。
4.电镀废水含有氰氧化物处理选用阴离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺，低阳离子聚丙烯酰胺。
5.铜矿开采尾矿废水处理选用阴离子聚丙烯酰胺，低阳离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺。
阴离子聚丙烯酰胺，由于它具有：
1、 澄清净化作用；
2、 沉降促进作用；
阴离子聚丙烯酰胺图片
阴离子聚丙烯酰胺图片
3、 过滤促进作用；
4、 增稠作用及其它作用。
阴阳离子聚丙烯酰胺在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面，能够充分满足各种领域的要求。
洗煤废水处理方案：
选煤厂对煤泥水的处理一般情况下采用“旋流器-浓缩机-压滤机（煤泥沉淀池）”处理工艺。一般情况下都是采购机高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺可以分为阴离子型聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三种类型。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，要保证类型与煤泥水的pH值相吻合，阴离子聚丙烯酰胺的适于偏碱性煤泥水，阳离子聚丙烯酰胺的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
阴离子聚丙烯酰胺图片
阴离子聚丙烯酰胺图片
阴阳离子聚丙烯酰胺特点：
1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、 添加少量本阴离子聚丙烯酰胺产品，即可收到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、 同时使用阴离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。
2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4）增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，阴阳离子聚丙烯酰胺形成网状。
1. 用于纺织、印染工业。聚丙烯酰胺作为织物处理的上浆剂、整理剂，以及可生成柔顺、防皱、防霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断张率。聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃。用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可作为漂白的非硅高分子稳定剂。
2、主要用作絮凝剂：对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水PH值为中性或碱性的污水，由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物。因此它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果。该产品广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。
3、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
4、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。
5、其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。
阴阳离子聚丙烯酰胺技术流程
PAM沉淀的技术流程
沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。
根据悬浮物质的性质、浓度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上)，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。
絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
缺点
阴阳离子聚丙烯酰胺污水处理剂的缺点
在网上看到很多关于聚丙烯酰胺作为的好处，很少提到关于聚丙烯酰胺在废水处理应用的缺点，
通过网友评论，笔者发现聚丙烯酰胺做为污水絮凝剂的主要缺点有以下三类
1、会使水的COD和氨氮含量提高
2、盐度会增加 丙烯酰胺有毒 聚丙烯酰胺毒性相对较低
3、加量大的时候出水的粘度会增加。减少使用量的话，效果又不好 ，所以一定要控制好加量。
聚丙烯酰胺用于污水处理时主要用于絮凝沉淀，废水中只需投加少量的聚丙烯酰胺产品即可以减少排水中的悬浮物，使出水更清澈，如果聚丙烯酰胺投加量过大会导致废水黏稠，流动性减弱，拥挤堵塞排污管道。 这是在使用过程中最常遇到的问题。
絮凝剂的分子质量、分子结构与形状及其所带基团对絮凝剂的活性都有影响。
一般来讲，分子量越大，絮凝活性越高；线性分子絮凝活性高，分子带支链或交联越多，絮凝性越差；絮凝剂产生菌处于培养后期，细胞表面蔬水性增强，产生的絮凝剂活性也越高。
尽管聚丙烯酰胺作为絮凝剂的缺点有很多，但并不影响其作为目前用量 最大最广的絮凝剂产品之一，聚丙烯酰胺具备超高分子量结构和投加量低，处理单位体积污水成本较低等优点，在没有开发出成本更低效果更好的絮凝剂产品之前，聚丙烯酰胺无疑很具有开发前景的絮凝剂产品。
加药方式
药剂的投加方式
药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。
2.压力投加
利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
阴阳离子聚丙烯酰胺成分
阴离子聚丙烯酰胺
阴离子聚丙烯酰胺（APAM）产品描述：阴离子聚丙烯酰胺（APAM）外观为白色粉粒，分子量从600万到2500万水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为7到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。
阴离子聚丙烯酰胺
阴离子聚丙烯酰胺
工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好。饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。用于河水泥浆沉降。用于造纸干强剂。
用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入微量PAM-LB-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。 举例：在洗煤过程中产生大量废水，直接排放污染环境，必须沉清后循环利用，回收水中煤泥，也很有价值，但靠自然沉降，费时费力，同时水也不清。
另外，阴离子聚丙烯酰胺在制香行业的应用也越来越受欢迎，阴离子聚丙烯酰胺产品特点：具溶解性好，粘度高，韧性强，易燃无（少）烟、燃烧无异味、无毒等特点；产品性能稳定，避免了其它植物胶粉和普通淀粉因产地、时间不同，粘结质量参差不齐，在香业生产时需要反复调试配方，以免造成产品质量不稳定的现象；香制品外表光洁平整、成型好、不易破碎；尤其是其冷水可糊化性，无需煮糊，将物料直接混和均匀、加水搅拌既可生产，而且加水混合后的物料较长时间放置也不会有物料干硬无法使用的现象发生，有效地节约了能源和方便了 生产操作。
使用效果：使用本产品做成的香坯（香制品）外观平整、无断裂、无霉斑，抗折力强，产品成色好、烘晒后不褪色，燃点时间足，可燃性好，过铁齿盘不“断头”熄火，有利于蚊香有效成份的挥散率的提高及可减少成品在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足绿色环保方面对产品的要求。 经济效益：使用本产品可减少原料成本5—12%,节约能耗20—30%。
包装贮存
阴离子聚丙烯酰胺包装、贮运及注意事项：
采用25Kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装，也可根据用户要求包装。贮运时，注意防热、防潮，防止包装破损，干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。本产品粒度为20-80目，亦可根据用户要求生产。
生产原理
丙烯酰胺单体在催化剂的作用下，发生的聚合反应。在这种特定过程中，聚合反应包括两步：
第一步，氧化一还原体系催化剂释放自由基；
第二步，偶氮类催化剂在热活化作用下释入自由基。
阴阳离子聚丙烯酰胺生产步骤
1．溶解罐温度
工艺上将溶解罐温度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合；低于17℃，碳酸钠将在盘管上析出。 调节方法：控制温度高于18qC，溶解罐由制冷系统的循环冷却水(5～10℃)冷却至固定的聚合温度(18℃)，在出现冷却温度比设定温度低的情况时，可用同一盘管对罐再加热。用电加热水罐供热水。
2．溶解罐pH值
工艺上控制溶解罐pH值在12．3左右，pH值较高可使Na：CO，稳定并有利于水解反应进行。 调节方法：一般AM与Na2CO，溶液混合完后pH值为10．9～11．8，用NaOH(30%) 逐渐把．pH值调到12．3，pH值高于12．3可用H：SO。(95．1%)调回。
3．反应器加料量 工艺上反应器加料量控制在12100kg左右，多于12100kg在聚合时体积膨胀将溢出反应器。
4．通N2时间 ：工艺上控制通N的时间在40～60min之间，一般为40min，通N：时间低于40min，氧含量不低于O．3mg,/L，阻聚。 开始进料5min后，将与30ml脱盐水和一些Span20均匀混合的偶氮催化剂AZDN从储罐中，用压缩空气打入反应器，其加入量约为12kgo 吹氮开始30min，从甲酸钠储罐中向反应器加入1．8kg的甲酸钠(一种链转移剂)，其溶液供料管线回路在回流稳压阀的作用下保持恒压，通过I)CS系统控制(用电磁流量计计量其加入量能够更准确)。
5．引发剂、链转移剂加入量及顺序
停止吹氮前5min，将氧化剂过硫酸铵0.18kg加入反应器中，2min后加入 0.18kg甲醛合次硫酸氢钠，其操作方法与甲酸钠相同，过硫酸铵经流量计计量，由泵从储罐中打入反应器，硫酸氢钠经流量计计量后，由泵从储罐打入反应器。 NaFS加入后2min停止吹N：，即反应逐渐开始，温度逐渐升高，在此过程中，由于水 解反应速度加快会产生大量NH，和CO，胶体体积会膨胀为原体积的2．5倍，大约30min聚 合反应完成，此时温度为90%左右，但水解反应仍在进行，为了增加产品的水解度，胶体 需在反应器内熟化3h，然后进入预研磨阶段。聚合反应过程是否正常，可以通过温度记录 曲线比较各段的温度变化来判定。
6．反应温度
温度对聚合反应也是一个关键参数，聚合温度设定约为18℃(该温度可按原料的配方及所需产品的相对分子质量不同进行调整)各组分混合后的温度为18～25qC，此冷却过程 由制冷系统完成，冷却水温度为2～10℃，由泵注入溶解罐夹套盘管，由温度控制器控制冷 却水阀门。如果由于装置暂停或设备误操作，出现冷却温度比设定温度低时，也可用夹大盘 管对溶解罐进行加热。热水来自热水储罐，由泵打入。
7．预研磨、造粒
反应器中的胶体倾倒在预研磨机中的过程由DCS系统控制，开盖后由液压系统将反应器缓慢倾倒，胶体沿润滑后的聚丙烯壁滑下，并靠重力作用由横梁刀切成3块，此时胶体温度约为90cIC，其过程如下：由升降器将反应器盖打开，启动液压泵由液压罐将反应器缓慢倾斜，使胶体倒入预研磨机中，预研磨机内有6个平行切割螺杆，切割螺杆将胶体切碎并压入进料螺杆中(进料螺杆与切割螺杆垂直)，然后由进料螺杆将胶体送入螺杆计量泵计量后，送入造粒机中，计量的速度及切割机内的胶体通量由手动调节，在此过程中，为使切割容易，特别是对于低、中相对分子质量的聚合物需向胶体上喷一定量的表面活性剂，可使黏性胶粒保持自由流动状态，这种溶液由泵从储罐手工操作打入预研磨机中，其加入量由连接在DCS系统上的计时器控制，加入量为5L，为使造粒容易进入造粒机，物料需用2% Span20的Exxsol油做润滑剂(每小时耗油约为20L)，每台造粒机的加入量取决于产品的规格及造粒机内的切割间隙，而且在切割刀钝化后，其用量要增加，加入方法是用泵经储罐打入造粒机中。 通过造粒机底部的筛子可以得到尺寸为3～6mm的胶粒，然后利用风机将其送入干燥器 中。
8．产品的干燥
采用振动式流化床结构的干燥器，对产品进行两段干燥，在此过程中，聚丙烯酰胺由胶体变成粉剂，水含量由70%降至10%，其物料平衡如下：(每小时量)
物料平衡示意图
物料平衡示意图
开启风机，将研磨的胶体从造粒机送入干燥器中，干燥器内的热气流及振动器使胶粒很快地流态化，其振动由电机控制，热空气来自蒸汽加热器，经过滤器过滤的冷空气加热到 O℃以上，然后经气流调节器，用风机将加热的空气分别吹入干燥器的一段、二段，两段热空气的温度范围分别是100～130qC和60～90~C，蒸汽加热器的调节阀由DCS系统控制，在保持每段干燥区内物料温度恒定的情况下使空气维持最高温度。 启动风机旋风分离器，把被高速气流从流化态表面夹带出的产品细颗粒分离出来，由输料风机重新加入到干燥器中，同时也使干燥器内保持负压状态，防止氨气扩散到车间内。流化床干燥器，对产品进行两段干燥。每段干燥面积为8m。一段干燥物料含水量由70%降到30%，入口物料流量为3000kg,/h，入口空气温度为120～125℃，空气流量为 48520m/h(20%)。二段干燥物料含水量由30%降至10%，入口空气温度为83℃，空气流量为41842m。/h(20~C)。该干燥器每小时的处理量为900～1000kg，在干燥器出口，检查产品湿度合格后，打开干燥器门，开启回转振动筛将未干燥的块状物除去，这些块状物或研碎，或重新加入预切割机中。
9．筛分、研磨及包装
把干燥后的部分水解的聚丙烯酰胺处理成干粉，将颗粒分布满足要求的干粉包装成为
最终产品，物料平衡如下：
筛分、研磨示意图
筛分、研磨示意图
从振动筛分器筛出来的产品，经负压风力输送至旋风分离器，此负压风力是由风机产生 的，旋风分离器底部产品经旋转阀进入双层筛，而气流中的细粉被袋式过滤器收集在料斗 中，并通过螺杆进入侧装袋。
双层振动筛分器把产品分成3个部分，最上层为大颗粒产品，被送进研磨器中，经研磨 后送回旋风分离器中进行正常循环，中层为颗粒粒径在100～200Ixm之间的产品，由负压经 输送料斗进入两个混合料斗中，由立式螺杆搅拌后得到混合均匀的合格产品。下层是被称为 细粉的颗粒，被送入料斗并通过螺杆进入侧装袋。
在混合料斗中装有立式螺杆，既可均匀混合产品，又能顺势填充带式混合器，同时混合 料斗与旋风分离器相连，可将料斗中的废气，在负压作用下分离，底部产品经旋转阀返回旋 风分离器进行正常循环，细粉被袋式过滤器收集在料斗中并经螺杆进入侧装袋。
带式混合器配有螺旋系统，既可搅拌产品，又可顺势将产品送入安全筛中，该混合器可 装‘750—1000kg的产品，并配有称重系统，对每次带料操作中来自混合料斗中的产品进行称 重，并能准确混合，按预先设置的产品重量给大袋装料，在此工序上还可加入细粉或其他添 加剂来调整产品质量。
安全筛是为了除去可能存在的聚结物，经其处理后的产品便可进行装袋。带式混合器、 装袋机与袋式过滤器相连，由风机产生的吸力，把气流中的细粉经过滤器收集在料斗中，并 通过螺杆进入侧装袋。
产品用装备电子称重系统的半自动称重机包装，装袋后的产品按50kg码垛，后用塑料 膜捆扎机捆好，从螺带式混合器出来的产品经安全筛后由螺杆出料进大袋，大袋装料为 ’750kg，由螺带式混合器减重计量。 最后被人工装到袋架上，由包装机封口后送去贮存。
7用途
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1)用于污泥脱水根据污泥性质可选用该产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2)用于生活污水和有机废水的处理，本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。
3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
4)造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。
5)用于油田经学助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。
6)用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
7、水溶性强,可以制作亲水而水不溶的凝胶,可以引入各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能,对许多固体表面和溶解物质有良好的黏附力,因而广泛应用于增稠、絮凝、稳定胶体、减阻、黏结、成膜、阻垢、凝胶及生物医学材料等方面。
8注意事项
编辑
1配置浓度
阴离子、非离子由于分子量较高，粘度较强，故阴离子配比浓度标准为1‰（可以依据污水浊度适当调整浓度。浊度高，浓度降低；浊度低，一般可以提高其药量，但不改变其浓度为佳，否则易影响管道畅通）。
2溶解容器
溶解操作要在塑料、陶瓷、不锈钢等的搅拌槽中进行。因为PAM分子链在溶液中是一个无规则的线圈，在制备和溶解时，在部分水包在线圈内，线圈和体积大而且饱满，线圈之间很容易相互缠绕与交联，从外观看有一定粘度。若用离心泵由于叶轮高速旋转使大分子线圈结构发生变形一部分从中间分离出来，体积变小，线圈间的交联被破坏，粘度下降，降低使用效果。
3搅拌过程
PAM分子链在溶液中受剪切力作用会导致分子链断裂降解，影响性能，故溶解稀释PAM时应尽可能减少搅拌时间降低搅拌强度； 降低搅拌转速一般应控制在50-250转/分，不宜太快。用PAM溶液时，加药点应尽可能避开强烈的机械搅拌；输送PAM溶液时，管路要粗，变头和支管要少，输送泵最好选用莫诺泵或隔膜泵，而不要选用离心泵。
综合
水处理领域。
PAM在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中，PAM与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中。PAM可用于污泥脱水；在工业水处理中，PAM主要用作配方药剂。在原水处理中，用有机絮凝剂PAM代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。都采用PAM作为补充。工业废水处理，特别是对于悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水、钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好。在污水处理中，采用PAM可以增加水回用循环的使用率。
石油采油领域。
在石油开采中，PAM主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。目前我国油田开采已经步入中后期。通过注入PAM水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
造纸领域。
PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。PAM在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。
纺织领域。
在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，PAM可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，PAM还可以用于纺织印染污水的高效净化。
其他领域。
在采矿、洗煤领域，采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染；在制糖工业中，PAM可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度；在养殖工业中，PAM可改善水质，增加水的透光性能，从而改善水的光合作用；在医药工业中，PAM可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等；在建材工业中，PAM可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等；在农业上，PAM作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中，PAM可以增强石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脱水速度。此外，PAM还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及无机肥料的造粒助剂等。
洗煤池投加阴离子聚丙烯酰胺的数量是一个很讲究的课题。如果加量过大的话，就造成了浪费，如果加量不够的话，就很难产品效果，因此，阴离子聚丙烯酰胺生产厂家泰裕公司在这里建议，正确的合理的使用量应该是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照这个指标，在正常情况下，都可以在一定的时间内，成功的将煤炭和水进行分离，分离之后将表层的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，经过晾晒和烘干，就可以当正常的煤使用。
使用方法
1、 使用时，配成0.1%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、 溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（< 60°C），可加速溶解。
3、 调整被处理液的PH值，使阴离子聚丙烯酰胺产品充分发挥作用（通过试验选择最佳PH值和本系列产品的用量。）
4、 加入阴离子聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。
使用原则
聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则：
1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团， 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能， 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
阳离子聚丙烯酰胺按照形态的不同可以分为固体颗料及乳液两种形态，目前市场上应用最广泛的是固体颗粒状，而阳离子聚丙烯酰胺乳液作为一种新形态产品市场应用较少。
点
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1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
阳离子聚丙烯酰胺
阳离子聚丙烯酰胺
2、 添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、 同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
4解度
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所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合，形成弱碱性或者弱酸性的能力，或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。对于强酸和强碱，电离度越大对应的酸碱性就越强，而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说，电离度越大对应的电离出的离子越多，而它们的水解程度就越弱。一般，电离度大的，它们的水解程度就越弱，相反，电离度小的，水解程度就越大。
5功能
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由于阳离子聚丙烯酰胺具有以下作用：
阳离子聚丙烯酰胺
阳离子聚丙烯酰胺
1、 澄清净化作用；
2、 沉降促进作用；
3、 过滤促进作用；
4、 增稠作用及其它作用。
因此能够充分满足在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面的要求。
6产品性能
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1、PAM具有独特的脱色能力，主要应用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用的染料品种为活性、酸性和分散染料。
2、也可以用于纺织、印染、油墨等工业废水的处理。
3、本产品对废水的脱色率可达95%以上，COD的去除率在40-70%之间。
7使用指南
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1)聚丙烯酰胺是有机高分子化合物，可分为阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢；
2)阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水；
3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g；
4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%；
5)配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将PAM沿着漩涡缓慢加入，PAM不能一次性快速投入，否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解；
6)加完PAM后一般应继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解；
7)溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。
8溶解性
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作为高分子聚合物的阳离子聚丙烯酰胺溶解速率的影响因素主要涉及以下两个要素：
1、分子的扩散
物质的溶解过程是溶质分子和溶剂分子相互渗透和扩散过程，因此溶质和溶剂分子的运动能力是影响溶剂时间的重要因素。由于溶质分子在尺寸上远大于溶剂分子，因此两者的扩散速率相差十分悬殊。在溶解的初期实际上只有水分子向聚丙烯酰酰胺的单方面扩散，聚丙烯酰胺分子不可能向水的方向扩散，所以先溶胀是溶解的必经阶段。
2、氢键和缠结
在聚丙烯酰胺的分子链内和分子链间，酰胺侧基间能形成氢键。氢键是最强的分子间作用力，高分子量的聚
丙烯酰胺分子链上存在大量的氢键；同时，高分子量的聚丙烯酰胺的分子链很长，长的分子链必然要卷曲，它们聚集在一起也必然缠结在一起。因此，要是聚丙烯酰胺快速溶解需要依靠溶剂水分子的快速渗入和攻击，净氢键解离和分子链解缠结。
而聚丙烯酰胺的溶解速率与其分子量、离子度、分子的几何结构、溶解温度、搅拌和投料方式有关。
溶解速率随分子量的增大和化学交联程度的增加而变慢，整体交联将使聚丙烯酰胺先溶账不溶解。在粉末产吕的制造过程中，高的干燥温度和长的干燥时间会使产品部分支化或轻度交联，而延长溶解时间甚至出现部分不溶物。有些生产厂家由于生产工艺掌握的不成熟，会出现溶解速度极慢，溶解一定时间后不溶物多的情况。
溶解温度和搅拌速率的提高有利于分子扩散，而溶解速率。但较高的溶解温度（50摄氏度以上）和强烈的搅拌速率会使聚丙烯酰胺降解，性能变差。这对粉末型的产品尤为突出。
9技术流程
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沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。
根据悬浮物质的性质、浓度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。区域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上)，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。
废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自独立地完成沉淀过程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。自由沉淀发生在水中悬浮固体浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀，颗粒的沉淀轨迹呈直线。整个沉淀过程中，颗粒的物理性质，如形状，大小及比重等不发生变化。这种颗粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。
絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
10药剂加药
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药剂的投加方式
药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。
2.压力投加
利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果！
11加药计算
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很多污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂。在污水处理的后期阶段污泥脱水工艺中，污泥脱水剂投加量根据污泥类型不同也有区别。
要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等
污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
还要通过以下几个公式进行运算
1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3
3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】
4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量
以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。
污水处理
阳离子聚丙烯酰胺在污水处理中的应用介绍
1．有机废水中常使用粉状阳离子聚丙烯酰胺：通常是让污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。根据对絮凝装置中阳离子型酸性或碱性介质中，依靠阳电性呈现对污水快速澄清是极为有效的。除了粉状聚丙烯酰胺以外，聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺成型物也正在有机废水处理中得到日益广泛的应用。处理过的污水如右图。
2．酒精厂废水，啤酒厂废水，味精厂废水，制糖厂废水，肉制品厂废水，饮料厂废水，纺织印染厂以及各种污水厂的工程处理的废水中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用聚丙烯酰胺进行絮凝以后再排放。还可用作油田开发过程的泥浆处理剂，选择性堵水剂，注水增稠剂，纺织印染过程的柔软剂，静电防止剂及通用的杀菌、消毒剂等。
3．用于给水净化，水/油体系破乳，含油废水处理，废水再资源化及污泥脱水等方面；聚丙烯酰胺能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量聚丙烯酰胺就能降阻50-80%。
12用途
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1)用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2)用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。
3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
4)造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。
5)用于油田经学助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。
6)用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
13使用流程
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聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则：
1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、聚丙烯酰胺严谨与铁接触，铁离子会降解聚丙烯酰胺的分子链。
4、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
PAM浓度选择要考虑如下因素：
配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
聚合物溶液投到污水中，如因设备原因分散状况不太好时，建议配的稍稀一些。
总之，聚合物浓度过大，会造成搅拌器马达负荷过大，也会造成进入污水后分散状况不好，影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：
在溶器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。
14生产步骤
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(1)按聚合配方称取丙烯酰胺水溶液、季铵盐单体、去离子水至混合容器中。
阳离子聚丙烯酰胺生产工艺流程图
阳离子聚丙烯酰胺生产工艺流程图
(2)搅拌15：min，以少量的浓HCl溶液调pH至预定值。
(3)调温度至预定值后，将溶液转入已加有一定量偶氮引发剂的保温容器内的聚合袋 中，装上温度记录仪。吹氮气30min，除氧。 (引发剂与用量 V65：1000mge/L； PA一5：20mff/L： Per：40mg/L： CuS04：0．25mff/L； EDTA：0．73mg/L： NaFS：40rag/L。 )
(4)按要求加入一定量的氧化剂、还原剂及其他助剂。停止吹氮气、封口。
(5)反应4h，取出聚合胶块，室温冷却。 （聚合反应条件 反应温度：20%； 反应pH值：7。 ）
(6)将胶块剪成块后用料理机造粒。
(7)放人60℃烘箱中干燥12h。
(8)研磨，过筛，装袋。
(9)分析固含量、相对分子质量等指标。
阳离子型聚丙烯酰胺生产工艺流程见图3—19。
15注意事项
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阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项： 1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。
2、污泥特性。第一点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性。
4、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试停止挑选，选出最佳适宜的聚丙烯酰胺，这样即能够获得最佳絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约本钱。 5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干发充沛发挥絮凝作用。有时需求加快溶解速度，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。
16常用领域
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1、作为絮凝剂，主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，应用的主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理。用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。效果明显，投加量少。
2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂，能极大的提高成纸质量，节约成本，提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度, 减少纤维或填料的流失,加快滤水, 起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理, 同时，在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。
3、纤维泥浆(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高; 在绝缘板中, 可提高添加剂和纤维的结合能力。
4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。
5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理, 使之除浊、脱色, 以达到排放标准。
6、在磷酸提纯中, 有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。
7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。
8.絮凝剂聚丙烯酰胺的溶解方法以及存放条件
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，一般情况下颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上，配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不超过一周；阳离子型聚合物溶液不超过一天。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%—5%）的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子型溶液在PH小于5时稳定，PH大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
浓度选择要考虑如下因素：
a.配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
b.聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
不同季节的时间计算：
1.在夏季水温较高时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右，非离子型聚合物需搅拌2小时左右；
2.在冬季水温较低时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右，非离子型聚合物需搅拌3小时左右；
3.还有配制浓度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，所以说在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造
17选型应用
阴阳离子聚丙烯酰胺编辑
只要有污水的地方，都有污泥的产生，所以说污泥是污水处理的必然产物，不同的污水产生不同的污泥，污泥按其成分不同一般分有机污泥和无机污泥。
为了改善污泥的脱水性能，调理污泥的过程要用到污泥脱水剂，
选择污泥脱水剂的原则是一般来说处理有机污泥用阳离子聚丙烯酰胺，处理无机污泥的时候通常用阴离子聚丙烯酰胺。碱性很强的污泥一般不适合选择阳离子聚丙烯酰胺。酸性很强一般不适合选择阴离子聚丙烯酰胺产品。
在处理各种工业污泥或者是生活污污泥的过程要根据污泥的特性不同选择不同类型的污泥脱水药剂，对聚丙烯酰胺的各种性能的理解要有足够全面， 更精准的把握其污泥属性，才能优选出最佳的污泥调理剂产品，固体含量越高的时候，一般污泥脱水剂的耗药量相对要更大，
在行业应用方面，苏州昊诺对污泥脱水剂的理解更精准，不同行业的污泥针对不同的聚丙烯酰胺产品。
随着聚丙烯酰胺产品的多样化发展，品种规格型号越来越多，有的时候聚丙烯酰胺选型问题确实很头疼。面对琳琅满目的聚丙烯酰胺产品型号，确实不知道如何下手；
经过接近7年的研究，以及大量的实验，对比各国际品牌厂商，譬如日本三菱化学、日本三井化学、日本住友化学，日本东亚合成聚丙烯酰胺，法国爱森絮凝剂，德国天使聚丙烯酰胺以及美国意大利韩国等聚丙烯酰胺产品规格的比较发现，其中有很多共性的问题；
每个品牌厂商都有其优势的产品，各行业污泥的复杂性加速的各品牌厂商对聚丙烯酰胺产品型号的细化，
不管是离心机还是带式机、甚至是一体机都有其针对性的产品与其污泥的属性相匹配。
18制备方法
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工业上AM及其衍生物的单体都是通过自由基聚合反应制备均聚物和共聚物，而AM的自由基聚合又可采用溶液聚合法、反相乳液聚合法、悬浮聚合法和 固杰聚合法，以获得各种类型的产pT耐产品的共同要求是分子量可控、水易 溶及残余单体少，使产品质量均一、稳定、便于使用和降低生产成本是当今PAM生产技术发展的方向。
均相水溶液聚合是PAM生产历史最久的方法，由于操作简单容易，聚合物产率高以及对环境污染少，现仍占很大比重。同时对均相水溶液聚合的研究也 在不断深入，诸如引发剂系统、介质PH、添加剂、溶剂和温度等对聚合反应特 性和产物性能的影响等。 AM水溶液在适当的温度下，几乎可使用所有的自由基聚合的引发方式进行 聚合，聚合过程也遵循一般自由聚合机理的规律。工业上最常用的是引发剂 的热分解引发和氧化还原引发，随引发剂种类的不同，聚合产物结构和分子量有明显差异。 AM聚合反应放热量大，约82.8kJ/mol (1170kJ/kg)，而PAM水溶液的粘度 又很大，所以散热较困难。工业生产中根据产品性能和剂型要求，可采用低浓 度((8-12%)，中浓度(20^-30%)或高浓度(>40%)聚合。低浓度聚合主要用于制备 水溶液产品、中浓度或高浓度聚合用于生产粉状产品。
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