驱油用的聚丙烯酰胺倘若有大量不溶物和体型产物，在注聚合物时会逐渐梗塞油层，减低注聚丙烯酰胺速率，从而大大减少驱油成效。

    因而，在改善聚丙烯酰胺相对来说分子品质的同时，还应杜绝作用聚丙稀酰胺溶解性的不利因素，保证、确保其具有非常好的滤过性。

    1.温差对聚丙烯酰胺滤净比的影响    AM聚合时形成支链化的水平与聚集化合温差相关，通常在60℃下面聚集化合的产品是线型聚合物。聚集化合温差高于70℃时发生明显的长支链，从而使滤净因子增大，在聚丙烯酰胺制作时聚集化合温差最大成功达到85-95℃，极为易形成支链和交联。

    2.独立体杂质对聚丙烯酰胺过滤比的影响    在制作AM时，出于伴随副反应的发生而导入少许有机杂物，这些杂物在AM聚集化合中起支化作用变成大量的非线型聚集化合物，使滤净因子上升。

    而化学促进水合法技术相比而言生物法方法副产品比较多，特别在制造不稳定时，AM货物中有机杂物纯度很高，这直接影响到聚丙烯酰胺商品的滤净特性。3.链转移剂对聚丙烯酰胺滤净比的作用    链转移剂虽能比较好地控制产品的滤过性，千万提升提高聚丙烯酰胺相对分子品质，需降低其使用量，但又无法确保滤过性，二者之间的矛盾显得尤其突出。

    4.水解度对聚丙烯酰胺滤净比的影响    聚丙烯酰胺水解变成一些水解聚合物后，鉴于羧酸根互相之间的的静电排异作用，大分子线团在试剂中的伸展水平将随水解度的增加而增强，水解度为40%时伸展水准最好，水解度高出50%此后因盐敏效果加强，伸展水准逐步减少。5.烘干温差和烘干时间对聚丙烯酰胺滤净比的影响    聚丙烯酰胺化合物在烘干过程可能发生残余单体的热聚集化合，出于残剩激发剂的引发作用，主链或侧基的热分解和再聚集化合，分子间或分子内的酰亚胺化反应，会引起分子链的断裂和搭桥，这类变化使物品的相比而言分子质量低、不溶解物多、滤净比过大。

    这样就要求聚丙烯酰胺烘干温差不能过大，（≤60℃），且不可局部过热。

    生产中选择的流化床烘干法非常科技，但有时候也就产生干燥温度过高、过长和局部温度过高的情况。