部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响:
部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响,选择油田广泛使用的表面活性剂a-烯烃磺酸钠作为发泡剂,系统研究了部分水解聚丙烯酰胺对a -烯烃磺酸钠的发泡 性能和泡沫稳定性的影响。部分水解聚丙烯酰胺加入a -烯烃磺酸钠溶液中,在提高体系黏度的同时,使体系的表面张力略 有增加。用气流法评价二元体系的泡沫性能发现存在最佳的表面活性剂浓度,a-烯烃磺酸钠的最佳浓度在1 000 mg/kg左 右,此时产生的泡沫体积和泡沫稳定性最大。在最佳表面活性剂浓度下,少量部分水解聚丙烯酰胺的加入可以明显提高a- 烯烃磺酸钠泡沫的稳定性,泡沫性能的增效作用最好。虽然黏度较大体系的泡沫稳定性较好,但是用罗氏泡沫仪评价时该体 系的发泡能力降低,产生的泡沫较大且不均匀。部分水解聚丙烯酰胺仅是通过增大体系黏度来提高泡沫的稳定性,体系黏度 相同时,部分水解聚丙烯酰胺的相对分子质量对a-烯烃磺酸钠的泡沫性能没有明显的影响。
部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响引言
大庆油田主力油层进行大规模聚合物驱工业化推 广已过10年,目前有13个区块进入了后续水驱阶段。 由于聚合物驱后仍有一部分聚合物滞留在高渗透层, 聚合物波及到的中低渗透层也会滞留聚合物,经过后 续注水的冲刷,一般认为聚合物驱后油层的非均质性 也会进一步増大⑴。因此,选择合适的驱替介质是进 一步提高聚合物驱后油藏原油采收率的重要前提。
泡沫一般是由内充气体、泡沫基液形成的分散体 系,其中的液体是连续相,气体是不连续相。而泡沫基 成。泡沫流体的密度低、黏度大、具有剪切稀释特性, 这些特征使其在油田钻井、完井、采油、作业中具有一 定的应用前景。Bond和Holbrook[2]于1958年首次提 出用泡沫作为流度控制剂的思想,部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响,加拿大提高原油采 收率研究所和美国新墨西哥矿业学院、加州理工大学、 奥斯丁大学对泡沫技术进行了 20多年的研究。
液1般是由液体、发泡剂和稳、泡剂按1定比例配制而ishi]沫体系中的稳、定作用[5’6] ,Zhang Gu—等[7]研究也表
目前,国内外聚合物増强泡沫体系的研究主要集 中于泡沫在多孔介质中的流动性能及驱油性能。H uh C[3]等人的岩心驱替实验模型证明,具有聚合物组分的 泡沫体系视黏度比没有聚合物存在情况下更容易剪切 变稀^。Sydansk利用填砂管模型研究了聚合物在泡
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6 5 4 71 LU.NS) /-R^B*
明,在一定条件下,具有聚合物组分的泡沬体系的驱油 效率大于单独聚合物驱的驱油效率。胜利孤岛油田近 年来也对“聚合物泡沬”进行了室内研宄和小型矿场试 验「'效果较好;大庆油田近年来也以降低界面张力为 主要条件,进行了泡沬复合驱矿场试验。但无论是 Huh C、Sydansk还是Zhang Guoyin等人所研宄的“增
效的聚合物泡沫”(PolymerEnhanced Foam),都
只限于驱油机理上的描述及渗流理论的证明[1(0111。本 文对泡沬体系组成、泡沬中各组分间的相互作用以及 体系中聚合物与表面活性剂的用量比例进行比较深入 的探讨。
1室内实验研宄
1.1实验试剂
本研宄使用氮气作为发泡气体。为提高泡沬的稳 定性,需要使用稳泡剂,增黏性稳泡剂主要有CMC、 XC、部分水解聚丙烯酰胺、可溶性淀粉等,大庆油田使 用部分水解聚丙烯酰胺作为稳泡剂。泡沬体系由天然 气或氮气、表面活性剂(Of烯烃磺酸钠)、聚合物组成。
部分水解聚丙烯酰胺(HPAM):大庆炼化公司生 产,相对分子质量分别为600X 104、1 000 X 104、1 500 x 104、700x 104,平均水解度为23%,平均固相含量 为92%。ct烯烃磺酸钠:福建漳州三佳化工有限公司 提供,有效含量35%。实验用水为去离子水。
1.2实验仪器与方法
采用罗氏泡沬仪进行泡沬性能评价[71:用气流法 评价表面活性剂的发泡性能和产生的泡沬的稳定性, 装置见图1。以一定流速向多孔介质中注入气体,多孔 介质的上部盛有一定体积的表面活性剂溶液。记录注 气一定时间后的泡沬体积(V。)和停止注气30 min时 的泡沬体积(Ft),以Ft/V。表示产生泡沬的稳定性。评 价泡沬性能时按照国标GB/ T 746294《表面活性剂发 泡力的测定一改进的Ross-M iles法》的规定进行。
缓冲瓶
图1气流法评价泡沬稳定性装置
表面张力和黏度测量:表面张力仪为 Tensionmeter K12,用板法测量:用布氏黏度计
(Brookfield, Model DV-11+ ),在剪切速率为 7.34 s-
时测量二元溶液体系的黏度,所有测试温度均 为 45 I:。
2部分水解聚丙烯酰胺对Ct烯烃磺酸钠 溶液性能的影响
2. 1表面张力
泡沬体系具有极大的比表面积,表面张力越低越 有利于泡沬的稳定,部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响,产生泡沬需要外界输入的能量越 小,也越有利于产生泡沬,因此表面张力是泡沬体系的 一个重要性质。图2为表面活性剂浓度与体系表面张 力的关系曲线,其中烯烃磺酸钠和HP AM组成的二 元体系中部分水解聚丙烯酰胺的浓度为600 mg/kg。 由图2可见,无论体系中是否含有部分水解聚丙烯酰 胺,当表面活性剂浓度较低时,溶液的表面张力均随着 表面活性剂浓度的增加而急剧降低;但当表面张力稳 定后,表面活性剂浓度对其影响很小。部分水解聚丙 烯酰胺和cf烯烃磺酸钠都是阴离子型的,负电荷间的 排斥作用决定了二者之间不会有明显的相互作用,把 部分水解聚丙烯酰胺(相对分子质量为600 x 104)加入 of烯烃磺酸钠溶液中仅使体系的表面张力略有增加。 这是因为部分水解聚丙烯酰胺的加入增加了溶液的黏 度,降低了表面活性剂分子向气液界面迀移的速度,较 高的黏度也会降低表面活性剂在界面排列的密度,因 此含部分水解聚丙烯酰胺的a烯烃磺酸钠溶液表面张 力略高。
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♦—未加HPAM溶液 »—加入HPAM溶液
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0100020003 00040005000
a-烯经磺酸钠浓度/ (mg.kg )
图2 Cf烯烃磺酸钠浓度对体系表面张力的影响
图3为向浓度为5 000 mg/kg的a烯烃磺酸钠溶 液中加入不同浓度的部分水解聚丙烯酰胺后体系黏度 和表面张力的变化。可见,随部分水解聚丙烯酰胺浓 度的增加,二元体系的黏度大幅度增加,表面张力也略 有增加,这不利于泡沬的稳定,但影响的幅度并不大。
2. 2泡沬性能
2. 2. 1部分水解聚丙烯酰胺浓度对泡沫性能的影响
Ling图4为部分水解聚丙烯酰胺(相对分子质量为600
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500100015002000
HPAM浓度/ (mg.kg_1)
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X 104)浓度为600 mg/ kg条件下,用气流法评价的Of 烯烃磺酸钠泡沬性能与其浓度的关系。部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响,可见,随着ct 烯烃磺酸钠浓度的增加,产生的泡沬体积快速增加,达 到最大值后开始减小,产生泡沬的稳定性与泡沬体积 的变化趋势相同,表明在二元体系条件下,存在最佳的 表面活性剂浓度。由图4可见,a烯烃磺酸钠的最佳浓 度在1 000 mg/kg附近。
图5为Of烯烃磺酸钠浓度在1 000 mg/kg、5 000
mg/ kg时,用气流法评价的部分水解聚丙烯酰胺(相对
分子质量为600 x 104)浓度对泡沬性能的影响。在〇f
烯烃磺酸钠浓度为1 000 mg/kg时(最佳表面活性剂
浓度),产生的泡沬体积很大,加入部分水解聚丙烯酰胺
后产生的泡沬体积又略有增加;而随部分水解聚丙烯酰
胺浓度的增加,泡沬的稳定性先快速增加,随后增加的幅
度减小(见图5a),变化趋势与表面活性剂的Langmui等
温吸附曲线类似。当Ct烯烃磺酸钠浓度为5 000 mg/kg
(非最佳浓度),在部分水解聚丙烯酰胺浓度较低时,产生
的泡沫体积没有增加,泡沬的稳定性亦没有改善,甚至使
泡沬的性能变差,只在部分水解聚丙烯酰胺浓度较高时
泡沬性能才明显改善。由图可见,部分水解聚丙烯酰胺 © 1994-2011 China Academic Journal Electronic Publi
100
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80
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60会
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(b) a-烯烃磺酸钠浓度5 000 mg/kg
05001000150020002500
HPAM浓度/ (mg.kg_l)
图5部分水解聚丙烯酰胺浓度对泡沬性能的影响
浓度为300 mg/ kg就可起到稳定泡沬的作用。
在用气流法评价泡沬性能时发现,部分水解聚丙 烯酰胺浓度较低时,溶液的黏度也低,产生的泡沬细密 而均匀;而在黏度较高时,产生的泡沬大而不均匀。根 据观察分析,高黏度(大于20 mPa • s)的二元体系产生 的泡沬虽然很稳定,但泡沬大小不均匀,并不适合作为 驱替流体。
2. 2. 2部分水解聚丙烯酰胺相对分子质量对泡沫性能 的影响
部分水解聚丙烯酰胺的加入不会明显影响cf烯烃 磺酸钠溶液的表面张力,只是增加了溶液黏度,从而提 高了泡沬的稳定性。部分水解聚丙烯酰胺的增黏作用 同其相对分子质量直接相关,图6为用气流法评价的4 种不同相对分子质量的部分水解聚丙烯酰胺和浓度为 1 000 mg/kg的a烯烃磺酸钠溶液组成的二元体系的 泡沬性能(泡沬体积和泡沬稳定性)与体系黏度的关 系。从图中可以看出,无论由哪种部分水解聚丙烯酰 胺构成的二元体系,产生的泡沬体积都存在一个随着 体系黏度的增加而增大的过程,随后稳定或下降;部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响,而在 一定部分水解聚丙烯酰胺分子相对质量范围内,泡沬 的稳定性随着体系黏度的增加而增大(见图6b),但在 相同体系黏度时,部分水解聚丙烯酰胺相对分子质量 的大小对泡沫性能影响不大。
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绘图李秀贤)
黏度 / (mPa.s)
图6部分水解聚丙烯酰胺相对分子质量对泡沬稳定性的影响
2. 3发泡能力
用罗氏泡沬仪评价ct烯烃磺酸钠溶液的泡沬性能 时,500 mL的发泡剂溶液从一定的高度流下,冲击夹 套量桶底部的50 mL发泡剂溶液,靠液体的冲击作用 引入气体产生泡沬。产生的泡沬体积越大,表示溶液 的发泡能力越好。图7为用罗氏泡沬仪评价得到的部 分水解聚丙烯酰胺(相对分子质量为600x 104)浓度对 泡沬体积和体系黏度的影响。向1 000 mg/kg的Of烯 烃磺酸钠溶液中加入部分水解聚丙烯酰胺,溶液的黏 度逐渐增加,而产生的泡沬体积先是迅速降低,然后降 低的幅度随部分水解聚丙烯酰胺浓度增加而变缓。溶液的黏度越大,气体分散于其中越困难,而罗氏泡沬评 价方法的剪切作用是恒定的,因此产生的泡沬体积随 溶液黏度增加而减小。
3结论
部分水解聚丙烯酰胺是泡沬增强体系中的一个重 要组分,将其加入a烯烃磺酸钠溶液中,在提高体系黏 度的同时,使体系的表面张力略有增加。二元体系中 存在最佳的表面活性剂浓度,a烯烃磺酸钠的最佳浓度 在1 000 mg/kg左右,此时产生的泡沬体积和稳定性 最大。在最佳表面活性剂浓度下,部分水解聚丙烯酰胺对烯烃磺酸钠泡沫性能的影响,少量部分水解聚丙 烯酰胺的加入可以明显提高a烯烃磺酸钠泡沬的稳定 性,泡沬性能的增效作用最好。虽然黏度较大体系的 泡沬稳定性较好,但是体系的发泡能力降低,产生的泡 沬较大,且不均匀。部分水解聚丙烯酰胺仅是通过增 大体系黏度来提高泡沬的稳定性,体系黏度相同时,部 分水解聚丙烯酰胺的相对分子质量对cf烯烃磺酸钠的 泡沬性能没有明显的影响。
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