在碱式氯化铝研制控制的各项指标中，以碱化度这一指标最为关键，它是控制生产过程的主要依据。碱式氯化铝碱化度的把持我们如下做一分析。碱式氯化铝生产所用铝的来源关键为铝灰。
当铝灰一定时（即铝的组成一定），碱式氯化铝碱化度的把持到规范指标，更多指标如氧化铝含量、pH值、比重等项也能满足规定，这是因为许多指标都与碱化度相关连。由此可见碱化度的把持在生产中是比较重要的。
碱式氯化铝的碱化度（又称盐基度）表示在碱式氯化铝物品中OH存有的多少。
根据絮凝原理可知，所含经基越多，其经基絮凝效果也越好， 若经基含量过高时，而易变成沉降，使产品絮凝能力减少，甚至丧失稳定性。碱化度普遍需控制在50一80% 这一个范围之内。鉴于碱式氯化铝是由涉及含有不相同的经基数的混合物所构成，在生产中对物品所测得的碱化度为一平均值，所以在实际研制途中对碱式氯化铝碱化度的控制不宜过高，依据文献报导，在创造过程碱化度应把持在65%左右为宜，此时产物的絮凝性能非常好。
如果碱化度把持过高，则物品性能浮动，对使用和储存不利，因此可知，碱化度的强弱，对絮凝效应有密切关系，是生产途中一个关键控制指标。要使物品维持些许的碱化度，就必须保证OHAl的比值不变，而货物中的OHA1均的多少是因为参加化合反应的氢氯酸和铝灰中的铝所决定的。这样对碱化度的控制就转化为对铝、酸比的控制， 因而反应要在一种稳固的铝、酸比条件下进行， 一种恰当的铝、酸比可通过试验得到。
曾对不相同的的铝酸比进行了试验， 试验结果如下面、当铝、酸比（摩尔比）为1:0.8时最适宜。碱化度在60 一70 %,氧化铝纯度（ 指液体产物） 在10% 之上，酸分化率也高，为56 一60 %。当铝、酸比为1:1时，碱化度为50%上下，氧化铝含量低， 酸分解率也低，在50%上下。
当铝，酸比为1,0.5时，碱化度在80%之上，氧化铝含量也较低，酸分解率为45 %上下，当铝灰中铝含量较低时，又呈粉末，则反应器底部易结疤， 不利于研制操作。最适宜的铝、酸比是依照采用的铝灰具体情况来控制的，根据铝灰组成状态不一样，铝、酸比可在1:0.75一0.8范围之内上下浮动。
按照铝灰的实际情况和对物品的不相同的要求， 修正所控制的铝、酸比， 可生产出任意那种碱化度型号标准的碱式氯化铝产物。铝、酸比在1:0.75一0.8范围之内，碱化度在65%的小试结论，用于50立升反应釜试验作用相同。
用做2000立升反应罐生产中也达到碱式氯化铝碱化度的控制指标要求，作用稳固可靠。