使我们简易了解一下：第一步：在小试选型到达现场以前，我们建议顾客将水样送至我司，一般需要2-4水L,我们的试验室成员进行测试，分析水体，随后进行测试，选好型号，测算剂量。一般来说，一吨洗砂场必须聚合氯化铝30g，聚丙烯酰胺3g上下。通常情况下，洗砂场废水调整优良PH值后，沉积阶段应用阴离子，以上图所示，淤泥组十分密切。聚丙烯酰胺阴离子处理选矿沙浆，泥水分离清楚。没经处理源水含有大量沙子和大量沙浆。第二步：在小实验阶段溶解聚合氯化铝。聚丙烯酰胺大概用量后，我们将与操作人员沟通，确定其添加，并尽量在原添加下给出更合理的意见。
一般情况下，聚合氯化铝按3%-10%溶解，聚合氯化铝按0.3%溶解。溶解时间:阴离子聚丙烯酰胺20分钟，正离子聚丙烯酰胺50分钟-120分钟(离子度越大，溶解速率变慢)，非离子聚丙烯酰胺40分钟。要全面溶解，防止浪费，用药时应匀称，避免续团。第三步:投药上机-沉积投药上机是小试后很关键的一步。这一步要明确剂量，剂量既不能太大也不要太小。剂量保持在泥团密切，脱手不拉丝。通过管路与废水的结合反映，进到沉砂池后，沙浆絮沉到设备压泥，上层清液进到二沉池回收利用。第四步，投药上机-压泥的过程与污泥压滤机有显著差别。沙浆经过处理后，进到板框压滤机。在此期间。
假如沙浆只含沙量大，含泥量小，不需要添加其他，能直接压滤沙浆。假如沙浆含泥量大，应该根据具体情况投药。投药主要有:单加非离子聚丙烯酰胺、单加聚合氯化铝、单加正离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。以上应该根据水样开展调节，不同的水质必须不同的解决。滤饼厚，不沾滤布，含水量低。回收循环水，循环水再次用以选矿系统，完成零排放。绿色环保。
洗砂场也常被称作洗砂厂。沙石是一种重要的混凝土构成材料。按标准配备可提高混凝土的强度和稳定性，确保建筑安全。洗砂厂在洗沙过程中会应用大量的水资源，同时会产生大量废水。洗沙废水是水里含有一定比例细泥颗粒的混和废水，一般具有以下特性:色调为土黄色，黏度匀称，长期不分层。pH6-7上下。聚丙烯酰胺解决洗砂厂废水效果明显，成本低廉，是洗沙必备的水处理剂。
洗砂场聚丙烯酰胺用法：洗砂厂聚丙烯酰胺一般有两种药物制作工艺。第一个工艺是由在沉砂池里加入聚丙烯酰胺混凝剂，加快废水中悬浮颗粒的絮凝沉降。第二个工艺是萃取沉砂池里的淤泥与压滤机一起脱干。目前，聚丙烯酰胺粉剂商品主要用于国内洗砂厂，粉剂商品在使用时必须溶解稀释一定比例。
洗砂厂的洗砂设备一般有溶解罐或持续加药装置。无论是什么设备，其作用都是制取聚丙烯酰胺溶液。制取溶液时要注意下列难题：
聚丙烯酰胺使用前需溶解，用溶解的溶液处理污水，粉剂无法直接用以废水处理。
溶解水应为洁净的自来水，但洗砂场位置一般较偏僻，关键应用河水，原则上应用无盐和杂质pH中性水适宜。不建议使用经过处理回流水，它看上去很整洁，但仍有飘浮残余物。
有料斗的持续进药系统可以忽略这一点。如果采用人力添加物，溶解时要慢慢添加拌和水里，匀称分散，防止一次添加太多，以防结团。
聚丙烯酰胺溶液的制取一般采用机械搅拌，拌和速率不宜太快。原则上，1m直径搅拌桶内转速不可超过800rpm，1.5～2m拌和直径的内转速不可超过600rpm。
假如储存时间太长，会导致产品特性降低，无效，影响使用体验。
聚丙烯酰胺溶液的制取、转移和储存应尽量避免铁离子。
洗砂厂专用聚丙烯酰胺一般挑选阴离子聚丙烯酰胺做为洗沙混凝剂。阴离子聚丙烯酰胺因其分子链中含有一定数量的极性基团，能吸收废水里的悬浮颗粒和胶体颗粒，使颗粒之间架桥或通过电中和作用使颗粒聚集在一起产生较大的混凝剂，主要用于解决各种工业污水和废水。阴离子聚丙烯酰胺与无机絮凝剂聚合氯化铝融合时，效果更加明显，效果提高多倍。洗砂场聚丙烯酰胺的用量很难有具体的量。不同的砂源、含土量或其它物质不同，所需的聚丙烯酰胺产品类别也不同。因此，应按照实际实验效果测算用量。依据百科以往的经验，阴离子聚丙烯酰胺一般用于解决洗砂场的污水，仅需提升0.01~10ppm（0.01~10g/m3)即可，而且效果十分明显。
阳离子聚丙烯酰胺优势：瑞兹股份于2017年底研究出以DAC丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵单体原料配方，聚合出离子度5%到95%阳性聚丙烯酰胺，且可调控离子度和分子质量参数，其水溶性特别好，能以1-10‰任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH使用范围值1-14，呈高聚合物电解质的特性，适用于带阴电荷及富含有机物的废水及物料处理。
阳离子聚丙烯酰胺为白色粉末颗粒，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于生活污水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。阳离子高分子絮凝剂是一种溶于水的线型高分子化合物，分子量在600-1000万之间，在甲醇、乙醇中能溶解，不溶于酮、酯、烃等有机溶剂。在酸性或碱性介质中均呈阳电性，这样有效对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。